空分裝置系統(tǒng)流程

簡(jiǎn)要描述：空分裝置系統(tǒng)流程：本品為白色、球狀多孔性物質(zhì)；無毒、無臭、不粉化、不溶于水、乙醇。白色球狀物質(zhì)，微孔分布均勻，孔容大，吸水率高，堆積密度小，機(jī)械性能好，是極其穩(wěn)定的催化劑載體。使用本產(chǎn)品做載體制備的Co-Mo系耐硫變換催化劑具有低溫活性好，使用溫區(qū)寬，硫化時(shí)間短等特點(diǎn)，該催化劑適用于中小合成氨廠

產(chǎn)品型號(hào)：DN3-8
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-06-18
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產(chǎn)品詳情

品牌	其他品牌	幾何形狀	其他
填料方式	亂堆填料	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,石油

提到“空分”，顧名思義簡(jiǎn)單的說，就是用來把空氣中各組份氣體分離，生產(chǎn)氧氣、氮?dú)夂蜌鍤獾囊惶坠I(yè)設(shè)備。還有稀有氣體氖、氬、氪、氫等。具體流程為：自空壓機(jī)來的壓縮空氣，經(jīng)分子篩除去水份、二氧化碳、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)后，一部分空氣被直接送往精餾塔的上塔，另一部分則進(jìn)入膨脹機(jī)經(jīng)膨脹制冷后，被送往下塔。精餾塔中，上升蒸汽和下落液體經(jīng)熱量交換后，在上塔的頂部可得到純度很高的氮?dú)猓谏纤撞靠傻玫郊兌群芨叩难鯕狻?/span>

綜上所述，迪爾填料小編先簡(jiǎn)單的說下空分系統(tǒng)流程包括：1.壓縮系統(tǒng) 2.預(yù)冷系統(tǒng) 3.純化系統(tǒng) 4.換熱系統(tǒng) 5.產(chǎn)品送出系統(tǒng) 6.膨脹制冷系統(tǒng) 7.精餾塔系統(tǒng) 8.液體泵系統(tǒng) 9.產(chǎn)品壓縮系統(tǒng)。

目前國(guó)內(nèi)有很多空分裝置項(xiàng)目，比如浙江空銳空分、四川空分、杭州含氧空分，一直是迪爾填料公司多年合作的客戶，供貨多的成品是分子篩，因?yàn)榉肿雍Y需除去水份、二氧化碳等化合物的雜質(zhì)，另一種成品就是活性氧化鋁，活性氧化鋁干燥劑、白色球、吸附水的能力強(qiáng)。在一定的操作條件和再生條件下它的干燥深度高達(dá)露點(diǎn)溫度-70℃以下，是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。廣泛用于石油化工的氣、液相干燥，用于紡織工業(yè)、制氧工業(yè)以及自動(dòng)化儀表風(fēng)的干燥，空分行業(yè)變壓吸附等。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。以下為迪爾填料公司供貨給四川空分公司活性氧化鋁的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：

型號(hào) 項(xiàng)目		KA401吸附劑	KA402除氟劑	KA403雙氧水	KA404雙氯劑	KA405催化劑載體	KA406空分吸附劑
外觀形狀		白色，球形
主晶相		Χ-ρ	Χ-ρ	Υ	Χ-ρ	Υ	Χ-ρ
化學(xué)成分%	Al2O3	≥90	≥90	≥92	≥90	≥93	≥90
化學(xué)成分%	I.L	6-8	6- 8	≤8	≤8	≤7	≤9
堆密度 g/ml		≥0.65	0.70-0.75	0.65-0.75	0.68-0.78	0.68-0.78	0.68-0.75
比表面積 m2/g		≥280	≥280	200-260	≥300	≥200	≥300
孔容 ml/g		0.3-0.45	0.3-0.42	0.4-0.45	≥0.35	≥0.4	≥0.35
靜態(tài)吸附率 %		吸水率>16	吸氟率>0.12	吸水率>50	吸氯率10-20	吸水率50-70	吸水率≥18
磨耗率 %		≤0.4	≤0.4	≤0.5	≤0.4	≤0.4	≤0.4
抗壓強(qiáng)度	Φ1-2	≥40	≥40		≥40
	Φ2-3	≥60	≥60		≥80		≥80
	Φ3-5	≥100		≥100	≥100	≥100	≥100
	Φ4–6	≥130		≥130	≥130	≥140	≥130
	Φ6-8	≥200	≥200	≥200	≥200	≥220	≥200